| 每一種彎管工藝都有一定的適用領(lǐng)域和局限性，需要按照彎管的功能請求、管徑與壁厚大小、熱彎設(shè)備及控制技巧等詳細狀況選取不同的熱彎工藝，并制定適宜的熱彎工藝參數(shù)，才干確保彎制出合格的彎管。
用淬火即低溫加熱與疾速水冷+回火工藝來熱煨彎管，其全體質(zhì)量比擬穩(wěn)固，由于該工藝對彎管實行了全體回火處置，有利于進步彎管的韌性目標；消弭彎管加工中形成的剩余應(yīng)力，但采用該工藝往往需求對彎管的母管實行專門的設(shè)計，例如針對彎制設(shè)備和彎制工藝參數(shù)的不同，適當(dāng)調(diào)節(jié)母管的化學(xué)成分。
淬火免回火工藝由于不需求對彎管實行全體熱處置，工藝比擬容易，是一種有用降低熱煨彎管消費本錢的工藝辦法。采用免回火工藝時，彎制彎管的母管與支線管的成分和重要力學(xué)功能根本相反，普通需求適當(dāng)提高母管的屈從強度。
彎管從設(shè)備中取出的時候，需要按下絞車的控制手柄，使彎管向前行走，同時上抬內(nèi)胎芯行走的控制手柄，彎管使得內(nèi)胎芯行走控制液壓管與地面保持靜止，減小了液壓管的磨損，同時降低了工人的勞動強度。
當(dāng)彎管的末端達到模具的末端時，按下楔塊控制手柄，使楔塊抬起，把中頻彎管托起，摘下平口釣鉤，換上吊帶，在產(chǎn)品中部起吊，步驟與進管時相反。把彎管放到平臺上后，換用吊管溝調(diào)到成品堆放區(qū)，以備待檢。
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